重庆胜帅实业有限公司提供胜帅实业-陶粒生产厂-长寿陶粒。
重庆陶粒新用途 陶粒具有优异的性能,如密度低、筒压强度高、孔隙率高,软化系数高、抗冻性---、抗碱集料反应性优异等。
---由于陶粒密度小,内部多孔,形态、成分较均一,且具一定强度和坚固性,因而具有质轻,耐腐蚀,抗冻,抗震和---的隔绝性等多功能特点。利用陶粒这些优异的性能,可以将它广泛应用与建材、园艺、食品饮料、耐火保温材料、化工、石油等部门,应用领域越来越广,还在继续扩大。

在陶粒发明和生产之初,它主要用于建材领域,由于技术的不断发展和人们对陶粒性能的认识深入,陶粒的应用早已超过建材这一传统范围,不断扩大它的应用新领域。
现在陶粒在建材方面的应用,已经由100%下降到80%,陶粒批发点,在其他方面的应用,已占20%。随着陶粒新用途的不断开发,它在其他方面的比例将会逐渐增大。
陶粒混凝土特点
1.陶粒砼重量轻,比普通砼轻2/3―1/5,由于自重轻,可减少基础荷载,因而可使整个建筑物自重减轻;
2.陶粒砼保温性能好,陶粒生产厂,热损失小。
3.陶粒混凝土具有施工适应性强的特点,它不仅可根据建筑物的不同用途和承载能力,配制出不同容重和强度的混凝土材料(根据其用于保温隔热的结构或承重结构而变),而且施工简便,适应于各种施工方法进行工业化生产,它不仅可采用予制工艺制作各种类型的构件(如板、块、梁、柱等)且可采用现浇机械化施工。

1、混合料的配比:
a.含碳量:
混合料中含碳量过高,不但浪费燃料,陶粒---,而且使料层焙烧温度过高,陶粒易结成大块,影响料层通风,垂直焙烧速度也---降低,长寿陶粒,甚至卸料(尾部撞车)时还带火球现象,这样既影响烧结,也对设备不理利。若含碳量过低,会导致陶粒砂生烧,影响产品。
b.粘土含量:
混合料中粘土含量过少,由于料球粘性不足,点火时骤热易产生炸裂,使料层阻力增加,对焙烧不利。若粘土含量过多,混合料中煤粉含量相应减少,易引起生烧;而且,粘土掺入量过多也不经济。因此,要求混合料配比准确,稳定,混合均匀。

2、生料球:
当生料球质地松软,含粉料多,或生料球水过大,或出现“包球”(由于成球时给料,给水不均匀产生)时,则点火时料球容易产生炸裂,使料层阻力增加,通风---,火不易往下烧,导致下层料球生烧,甚至出废球。生料球球径过大,会使用陶粒中心欠烧。因而严格控制生料球是---陶粒焙烧的重要一环。
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