




石油支撑剂:由于某些地层储层物性差、渗透率低,油田开发不得不采用水---裂。水---裂是利用地面高压泵组将压裂液注入井中,在井底产生---压力形成裂缝,支撑剂经携砂液输送充填至裂缝中发挥支撑作用,裂缝沿着两侧渐渐延长变宽,形成具有一定几何形状、尺寸的填砂裂缝,油气通道畅通,油气流出面积因此增大。所以在压裂过程中,支撑剂是提高产能的关键因素,能够有效地将油气引入油气井,大幅度提高导流能力并维持一定水平。
天然石英砂适用于油井较浅、闭合压力层较低的开采环境。上世纪40年代,天然石英砂作为支撑剂在石油开采中主要应用于1500m以上的油气井压裂。石英砂因其性能---、粒度等级广泛、资源丰富、成本低,在当时的市场上很受欢迎。
陶粒支撑剂的原料一般是含铝矿物、工业废弃物添加一些辅助配料,进行特定加工处理后形成一种耐高温、耐高压、低密度等符合标准的支撑剂。相对于石英砂支撑剂,陶粒支撑剂的硬度、圆球度、抗腐蚀性等性能---,但陶粒支撑剂相对密度较高,会出现返吐现象,铜梁陶粒,对压裂液的黏度、流变性有较高的要求。因此陶粒支撑剂广泛地应用在深层低渗透油气层的压裂开采中。
近年来随着开采规模增大,支撑剂的销量也在不断增大。虽然石英砂的强度不大,但成本低,资源广泛,在多数的浅井开采中,石英砂就可以达到支撑剂的标准。陶粒支撑剂的成本相对较小,制备流程简单,硬度、耐酸性等方面比天然石英砂,陶粒砂,因此在较深层渗透性低且不易返吐的油气层选择陶粒支撑剂,可以以较小的成本来---更高标准的开采。树脂覆膜支撑剂解决了陶粒支撑剂密度大、返吐现象等问题,并且耐腐蚀性---增强,硬度也能达到要求,陶粒价格,也可应用在较深井层,是目前市场上发展前景的石油压裂剂。
利用工业废弃物制备石油支撑剂的成本低,经济性强,产品性能也可达标。此方法能够实现废物利用,变废为宝,可以成为以后研究制备石油压裂支撑剂的一个新方向。


1、保湿:北方空气湿度低,盆面易失水,一层陶粒可以减缓水分的挥发。
2、美观:遮挡盆面泥土,防止给花浇水、喷水时,泥土颗粒迸溅。
陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体,但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或椭圆形球体,而呈不规则碎石状。
陶粒形状因工艺不同而各异,它的表面是一层坚硬的外壳,这层外壳呈陶质或釉质,具有隔水保气作用,并且赋予陶粒较高的强度。




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