




轻骨料混凝土,陶粒混凝土与普通混凝土的对比由于轻骨料混凝土具有轻---强、耐腐蚀和等优点,现已成为仅次于传统混凝土、用量大的一种混凝土,在高层建筑、大跨度桥梁及处于严酷环境下的海洋结构物等大型工程中得到应用。轻骨料具有吸水返水特性,不同类型的轻骨料在混凝土中的吸水返水变化过程是不同的,这就使不同类型的轻骨料混凝土内部湿度和孔结构存在差异,从而影响到轻骨料混凝土的自收缩。目前,陶粒厂家,有关自收缩的研究表明,高含水率的轻骨料混凝土早期收缩小于相同强度的普通混凝土,但终收缩大于普通混凝土,低含水率的轻骨料混凝土收缩始终大于普通混凝土用。水泥浆富集的区域收缩比轻骨料大,轻骨料起到了减小水泥石变形的作用。与普通混凝土相比,轻骨料混凝土中的骨料和水泥石的弹性变形、收缩都比较接近,因此,轻骨料混凝土内部不易出现应力集中现象,宏观变形也比普通混凝土小同。
陶粒的种类非常多样,按照主要原料的不同可以分为以下几种:
1. 粘土陶粒:以粘土或淤泥类粘土为主要原料,经过加工制粒、烧胀而制成的一种人造轻集料。
2. 页岩陶粒:以页岩、板岩等为主要原料,经过破碎、筛分或粉磨制粒、烧胀而制成的一种人造轻集料。其中,按工艺方法可分为普通型页岩陶粒和圆球形页岩陶粒。
3. 粉煤灰陶粒:以粉煤灰为主要原料,经过加工成球、烧结或烧胀而制成的一种人造轻集料。
4. 煤矸石陶粒:以煤矸石为主要原料,经过破碎、粉磨制粒、烧胀而制成的一种人造轻集料。
5. 污泥陶粒:以污泥、一般固废、建筑弃土等为主要原料,经过配料、陈化、造粒、烧制而制成的一种人造轻骨料。
6. 垃圾陶粒:将城市生活垃圾处理后,经过造粒、焙烧生产出的烧结陶粒。
7. 河底泥陶粒:利用河底泥替代黏土,经过挖泥、自然干燥、生料成球、预热、焙烧、冷却而制成的陶粒。
除了上述分类外,还有其他类型的陶粒,例如铝矾土陶粒砂、生物污泥陶粒等。这些陶粒的材质不同,因此它们的用途也有所区别。在选择陶粒时,需要根据具体的用途和工程要求来选择合适的陶粒类型。


1.保温、隔热
陶粒由于内部多孔,故具有---的保温隔热性,陶粒,用它配制的混凝土热导率比普通混凝土低1到2倍。所以,陶粒建筑都有---的热环境。
2.耐火性优异
陶粒混凝土或陶粒砌块集保温、抗震、抗冻、耐火等性能于一体,---是耐火性是普通混凝土的4倍多。对相同的耐火周期,陶粒砖,陶粒混凝土的板材厚度比普通混凝土薄20%。
3.抗震性好
陶粒混凝土由于轻,弹性模量低,抗变形性能好,故具有较好的抗震性能。
4.吸水率低。
抗冻性能和耐久性能好:陶粒混凝土耐酸、碱腐蚀和抗冻---于普通混凝土。
5.抗渗性优异。
据多次测试,陶粒混凝土的抗渗---于普通混凝土。以20mpa陶粒混凝土与普通混凝土为例,陶粒每立方多少钱,经多次测试进行比较,普通混凝土的抗渗指数为b6,而陶粒混凝土则可达到b18至b25。
6.抗碱。
陶粒混凝土不但耐腐蚀(酸、碱)---于普通混凝土。而且具有优异的抗碱集料反应能力。由于陶粒不含火性岩石成分,碱含量非常低,所以它在使用过程中不会与水泥发生碱集料反应。
7.适应性强。
经---几十年生产实践证明,根据各地资源条件不同,可分别采用黏土、页岩、粉煤灰或其他固体废弃物生产陶粒。根据用途不同和市场需要,可以生产不同堆积密度和粒度的陶粒产品。
回填陶粒是一种轻、强度高、耐热、多孔材料,通过在氧化环境中煅烧碳质粘土石制成。被证明是一种非常实用和方便的建筑回填材料,近年来被广泛应用,人们不断研究其性能,开发陶粒的新用途。

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